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水泥球磨机

水泥球磨机
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  • 水泥球磨机简介

    水泥球磨机在水泥制造过程中占有非常重要的地位,无论是生料还是水泥,都要通过粉磨来获得,每生产1t水泥,需要粉磨各种物料3~4t左右;在总电耗中,粉磨生料、熟料和原煤这三种物料磨机的电耗约占60%~70%,它们的生产成本占水泥总成本的35%左右;磨机的钢铁消耗占钢铁总消耗的55%以上。有上述可见,磨机不仅消耗大量的电力,而且还要消耗大量的钢铁。因此,正确的选择粉磨工艺系统和磨机型式,合理地设计计算各个零部件,提高粉磨效率,对于水泥厂的能耗的降低和运转率的提高是具有重大意义的。 按照水泥球磨机在水泥生产过程中的不同阶段和作用水泥球磨机可分为原料磨、烘干原料磨、风扫原料磨、湿法磨机、悬臂烘干原料磨、中卸烘干磨、高细磨、水泥孰料磨、电磁离合器磨机、钢球式磨煤机、风扫煤磨。

    水泥球磨机的作用

    增加物料的表面积从熟料煅烧方面来考虑,生料磨得越细、化学成分混合得越均匀,入窑煅烧水泥熟料时各组分越能充分接触、化学反应速度越快、越有利于熟料的形成且质量越高。但过细颗粒又容易过早出现液相并且增加飞灰量. 生料细度控制在4900孔/cm2筛筛余8~16% 从水泥的水化与硬化反应、胶凝性有效利用率、强度尤其是早期强度方便来考虑。但细度也不能磨得过细,要考虑电耗和产量,水泥还要考虑产品的颗粒级配分布。 水泥细度控制在4900孔/cm2筛筛余3~8% 作为燃料用的煤粉,磨得粗就难烧,容易不完全燃烧;而进一步细磨又要增加粉磨能量,并易爆炸,因此有一个适宜的经济细度 煤粉细度控制在4900孔/cm2筛筛余8~16% .
    工作原理
    球磨机筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机简体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将简体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内有上升、下落的循环运动,产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。 磨机在正常运转时,研磨体的运动状态对物料的研磨作用有很大的影响。能被磨机带到较高处的,像抛射体一样落下的研磨体因其具有较高动能,所以对物料有较强的冲击破碎能力;不能被磨机带到高处的,就和物料一起滑下,对物料具有较强的研磨能力。
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